Descriere
Siliconul de serigrafie este o metodă de procesare care prin serigrafie, principalele componente ale siliconului de serigrafie sunt: dioxid de siliciu și polisiloxan.
Formula chimică este: mSiO2 nH2O
Nume englezesc: silicon
Nume chinezesc: cauciuc siliconic lichid
Vâscozitate:20000-700,000mPa.s (20 grade )
Densitate: aproximativ 1.0-1.13g/cm3 (20 grade)
Este unul din silicon special pentru aderare fermă pe suprafețele textile.
Caracteristică
1: Ecologic
2: Poate imprima înregistrarea culorilor, fără delaminare în timpul imprimării.
3: Pot fi imprimate diferite efecte, lucioase/mat, ascuțite/rotunde
Cauciucul siliconic textil ecologic are caracteristicile unei bune aderențe, rezistență ridicată, senzație de mână moale și delicată, efect tridimensional puternic, efect decorativ frumos, performanță excelentă, non-toxic și inofensiv etc.
Utilizare
Siliconul de serigrafie este potrivit pentru anti-alunecare, rezistent la apă, rezistență la temperaturi înalte și scăzute, îngrijire a sănătății și decorațiuni, etc. pentru serigrafie manuală, serigrafie rotativă și imprimare cu panglici.
Precauții
in primul rand: numărul de plase al plăcii ecranului trebuie selectat corespunzător, deoarece particulele de cauciuc siliconic sunt mult mai mari decât cerneala, plasa ecranului este în general în jurul valorii de 80--120 T. Dacă alegeți prea mare, siliconul va nu se lipește de substrat prin ecran. Dacă este prea mare, va curge automat ca un substrat.
În al doilea rând: Când ecranul este răzuit, adezivul fotosensibil trebuie să fie mai gros decât cerneala ecran obișnuită, deoarece imprimarea generală cu silicon acordă mai multă atenție efectului tridimensional decât imprimarea cu cerneală, iar evidențierea efectului său tridimensional este, de asemenea, un motiv foarte important. pentru utilizarea serigrafiei siliconice. În general, grosimea este 0.1-0.5 și este calitativă în funcție de grosimea reală a probei.
Al treilea: Există două tipuri de silicon pentru ecran de mătase, unul este siliconul de matase obișnuit, care trebuie amestecat cu două tipuri de silicon A și B înainte de utilizare, iar acest silicon trebuie copt, temperatura generală este de aproximativ {{0} } grade Celsius; celălalt este cauciuc siliconic monocomponent care nu trebuie copt pentru serigrafie; primul poate fi folosit pentru o lungă perioadă de timp fără blocarea ecranului și alte fenomene, trebuie copt; pentru unele materiale de aderența pânzei sau a țesăturilor este mult mai slabă. Dacă materialul nu poate fi copt la temperatură ridicată sau nu este potrivit pentru coacere, atunci acest tip de cauciuc siliconic nu poate fi selectat ca material de serigrafie. Acesta nu trebuie copt după imprimare și se usucă în mod natural în 6-10 minute, dar este ușor să blocați ecranul, astfel încât cauciucul siliconic trebuie înlocuit constant în timpul imprimării, iar deșeurile sunt relativ mari, este, în general, potrivit pentru imprimarea pe materiale sau țesături pentru care cauciucul siliconic A și B nu sunt potrivite pentru imprimare. Când adăugați pastă de culoare sau pulbere de aur și argint etc., adezivii A și B trebuie ajustați doar la temperatura camerei. Pentru cauciucul siliconic cu o singură componentă, un recipient de amestecare etanș este în general echipat pentru a-l amesteca și de fiecare dată când utilizarea este puțin injectată cantitativ, evită risipa și economisește costurile.
Siliconul de serigrafie aparține siliconului organic, lanțul principal de produse din silicon este -Si-O-, nu există nicio legătură dublă, deci nu este ușor să fie descompus de lumina ultravioletă și ozon. Siliconul are o stabilitate termică, rezistență la radiații și rezistență la intemperii mai bune decât alte materiale polimerice, iar durata sa de viață în mediul natural poate ajunge la zeci de ani sau chiar sute de ani. Tocmai datorită performanței superioare a cauciucului siliconic este din ce în ce mai folosit în îmbrăcăminte și este profund îndrăgit de utilizatori.
Clasificare
Există două tipuri de cauciuc siliconic pentru serigrafie, cauciuc siliconic monocomponent și cauciuc siliconic bicomponent.
1) Cauciuc siliconic monocomponent, reacția de vulcanizare a cauciucului siliconic vulcanizat monocomponent la temperatura camerei este de a se vulcaniza într-un elastomer prin interacțiunea cu umiditatea din aer, astfel încât condițiile de depozitare sunt relativ ridicate, iar timpul de depozitare este relativ scurt.
2) Cauciucul siliconic cu două componente nu depinde de umiditatea din aer, ci de un catalizator (platină) la o anumită temperatură. temperatura este în jur de 80-150 grade.
Cerințe pentru ecranul tipărit: selecția numărului de plase este determinată în general în funcție de grafica tipărită, cum ar fi grosimea liniilor, grosimea tipăririi, de obicei între {{0}} număr de plase și grosimea de imprimare este între 0,1-2mm. Procesarea manuală a tipăririi se efectuează de mai multe ori, astfel încât grosimea ecranului este relativ subțire, iar imprimarea la mașină are de obicei o singură formare, astfel încât grosimea ecranului este relativ groasă.