Ce este serigrafia cu silicon?
Serigrafia cu silicon aplică un strat de cerneală siliconică pe un articol. Un exemplu este un tricou. Acest strat face ca articolul să se simtă moale și neted. Cerneala siliconică este rezistentă la căldură și extensibilă.
Evoluția serigrafiei cu silicon
De-a lungul timpului, cerneala de serigrafie cu silicon a schimbat modul în care oamenii imprimă modele. În trecut, oamenii foloseau cerneluri pe bază de ulei. Astăzi, cernelurile siliconice sunt populare. Sunt mai bune pentru mediu. În plus, cernelurile din silicon realizează modele detaliate și vibrante.
Fundamentele serigrafiei cu silicon
Proces de serigrafie cu silicon
Crearea operei de artă:Veți iniția serigrafie pe cauciuc siliconic cu un design. De obicei, o imagine de înaltă rezoluție la 300 DPI este vitală. Fișiere vectoriale precum AI, SVG și EPS Excel.
Selectarea ecranului:În continuare, tipul de ecran este esențial. Țesătura din poliester se dovedește a fi superioară. În plus, cadrele din aluminiu susțin tensiune ridicată.
Număr de plase:Numărul de plase indică numărul de fire per inch (TPI). Un număr mai mare de rețele, să zicem 200 TPI, redă detalii fine. În schimb, 110 TPI sunt suficiente pentru modele îndrăznețe.
Acoperire cu emulsie:Acum, acoperiți ecranul cu o emulsie foto-reactivă. Observați o grosime uniformă. Emulsia reacţionează cu lumina UV, creând un strat impermeabil.
Procesul de expunere:Așezați opera de artă pe ecran și apoi expuneți-o la lumina UV. Un calculator de expunere oferă asistență neprețuită. Pentru precizie, un interval de timp de 8-12 minute apare ca un etalon comun.
Spălarea imaginii:Odată cu expunerea completă, clătiți ecranul cu meticulozitate. O mașină de spălat cu presiune la 1500 PSI se dovedește ideală. Deci, zonele neexpuse se spală, modelând șablonul.
Uscarea ecranului:Expert, uscați ecranul într-un spațiu întunecat, la temperatura camerei. Un mediu controlat dă rezultate impecabile. Umiditatea relativă sub 40% și temperatura în intervalul 68-77 grade F sunt ideale.
Configurare înregistrare:Aliniați ecranul pe presa de tipar. Imprimările de testare pe hârtie ajută la stabilirea alinierii. În mod remarcabil, precizia în plasare asigură consistența tipăririi și atenuează erorile.
Pregătirea cernelii:Înainte de a începe, amestecați spray-ul de silicon pentru serigrafie și cerneala. Vâscozitatea trebuie să fie adecvată. În mod invariabil, cernelurile de calitate produc printuri vioi, durabile pe suprafețele din silicon.
Alinierea substratului:Alinierea corectă asigură rezultate impecabile. Folosiți un dispozitiv de măsurare a substratului, plasați elementele 0.5" de la marginea ecranului. Elementele drepte necesită pătrate în T. Apoi, ajustați butoanele de microînregistrare. În cele din urmă, verificați folosind pozitive pe film.
Tehnica racletei:Racletele au valori de 50-95 durometru. Optați pentru 65 de durometre pentru imprimarea majorității țesăturilor. Racletele necesită un unghi de 75 de grade față de ecrane. Lamele trebuie să aibă o margine ascuțită.
Cursa de imprimare:Cursa de imprimare, crucială pentru uniformitate, garantează o acoperire de cerneală de 1,5 inchi. Obțineți 30 de curse pe minut. Reglați presiunea în funcție de numărul de plase. 110-numărarea de plase necesită mai puțină forță. În plus, reglați fin distanța fără contact.
Întărirea cernelii:Utilizați unități de polimerizare cu blitz la 320 de grade F timp de 20 de secunde. Benzile de temperatură monitorizează nivelul de căldură. Termometrele IR sunt suficiente. Cernelurile siliconice necesită un uscător cu transportor. Viteza curelei ar trebui să măsoare 1.5-2.5" pe secundă.
Curățarea ecranului:Post-producție, ecranele necesită curățare. Utilizați spălare cu presă pentru îndepărtarea cernelii. Utilizați agenți de îndepărtare a emulsiilor pentru eradicarea șablonului. Ecranele trebuie să se usuce la aer. Pentru depozitare, plasați ecranele la 10-20 grade față de verticală.
Recuperarea ecranelor:În primul rând, îndepărtați cerneala cu un solvent. Apoi, aplicați emulsie de îndepărtare. Folosiți o mașină de spălat cu presiune, în mod ideal 1200-1500 PSI. Frecati meticulos. Lăsați ecranele să se usuce bine și depozitați-le în camere întunecate la 40-50% umiditate.
Verificări de întreținere:Lubrifiați piesele în mișcare la fiecare 50 de ore. Schimbați filtrele de aer la două săptămâni. Monitorizați tensiunile benzilor, actualizați trimestrial uscătoarele transportoare. Asigurați-vă că siguranțele sunt de 15 amperi. Angajați electricieni pentru depanarea electrică.
Bazele cernelurilor siliconice
Compoziția cernelurilor siliconice
Cernelurile siliconice au un amestec de PDMS, agenți de reticulare și pigmenți. PDMS înseamnă polidimetilsiloxan, un cuvânt mare pentru un cauciuc neted. Agenții de reticulare leagă totul împreună.
Apoi, pigmenții adaugă culoare. Întărirea face ca cerneala să se întărească pe produse. Deci, puteți serigrafie pe silicon? Absolut! Obiectele precum bonetele de baie și husele de telefon adoră această cerneală.
Varietate de cerneluri siliconice: diferențe și scopuri
Lucios
Cernelurile lucioase fac un finisaj strălucitor. Acest finisaj arată grozav pe brățările din silicon personalizate serigrafiate. Articolele de modă și materialele promoționale folosesc de obicei cerneluri lucioase din silicon.
Mate
Cernelurile mate nu au strălucire. Această cerneală se potrivește produselor care au nevoie de un aspect clasic, discret. Ustensilele de bucătărie și jucăriile din silicon au adesea un finisaj mat.
Densitate mare
Cernelurile de înaltă densitate se simt groase și ridicate. Similar cu literele umflate de pe tricourile sport! Datorită grosimii, grafica iese. Produsele precum hanoracele și pălăriile beneficiază de cerneluri de înaltă densitate.
Proces simulat
Cernelurile de proces simulate jonglează cu multe culori fără multe ecrane. Amintiți-vă, mai multe culori înseamnă mai multă distracție! Această cerneală creează imagini detaliate cu umbre și lumini.
Amestecarea culorilor
Amestecarea culorilor implică amestecarea culorilor primare pentru a obține altele noi. Ca magia, roșul și albastrul devin violet! Sistemul Pantone ajută la potrivirea corectă a culorilor.
Fara ftalati
Cernelurile fără ftalați sunt lipsite de substanțe chimice nocive. Siguranța pe primul loc, întotdeauna! Bun în special pentru produsele de îngrijire a bebelușilor și recipientele pentru alimente.
Low Cure
Aici, temperaturile scăzute întăresc cerneala. Nu este nevoie de multă căldură! Vești bune pentru țesăturile delicate cărora nu le place căldura. Cernelurile cu întărire scăzută sunt esențiale pentru purtarea atletică.
Catalizatori
Catalizatorii fac cerneala să se usuce mai repede. Sunt esențiale pentru întărirea cernelurilor de serigrafie pe bază de silicon fără un uscător cu transportor. Polycraft și Permaset furnizează catalizatori pentru uscare rapidă.
Pigmenti
Pigmentii sunt eroii care aduc culoare. Fără ele, cernelurile ar fi invizibile! Pigmentii se amestecă cu baze pentru a face culori variate.
Reductoare
Reductoarele subțiază cerneala. Acestea asigură o imprimare lină, fără a schimba culoarea cernelii.
Grunduri
Grunduri din silicon ajută la imprimarea serigrafică cu linii fine pentru celulele solare cu siliciu. Liniile subțiri, late de 30-50 microni, îmbunătățesc eficiența celulelor. În plus, numărul de plase, între 300 și 400, sporește claritatea. Viteza racletei, 40-60mm/s, îmbunătățește precizia.
Texturat
Aveți nevoie de cerneluri siliconice transfer termic pentru serigrafie textilă pe țesături texturate. Imprimarea pe îmbrăcăminte sport necesită rezoluții de 200 DPI. O plasă de 110 ajutoare detaliu. Cernelurile texturate necesită raclete de 70 de durometru.
Metalele
Cernelurile din silicon metalic strălucesc ca aurul. Optați pentru 86-110 număr de rețele. În plus, o imprimare serigrafică din silicon cu racletă flexibilă de 70-80 durometru este crucială. În plus, un unghi de racletă de 30 de grade garantează imprimări clare.
Sclipici
Cernelurile din silicon cu sclipici strălucesc ca stelele. Numărul de rețele de 25-40 oferă o strălucire ridicată. În plus, o racletă cu durometru de 60-70 face modele uimitoare. Un unghi de imprimare de 15 grade ajută.
Puf Cerneluri
Cernelurile din silicon puf creează modele în relief. Număr de plase: 60-86 pentru un efect de puf complet. Racleta, 65-75 durometru, modelează textura în relief. Cernelurile puf oferă efecte 3D.
reflectorizant
Cernelurile reflectorizante din silicon iluminează înapoi. Alegeți un număr de 110 mesh pentru reflectivitate maximă. 65-75 racletele cu durometru asigură linii ascuțite. Un unghi de 25 de grade face minuni.
Adezivi din folie
Cernelurile siliconice adezive din folie atașează foliile de țesături. Utilizați un număr de ochiuri între 60 și 110. O racletă cu durometru 70-80 asigură folia se leagă bine. Polimerizare rapidă la 220 de grade F. Adezivii folii îmbogățesc modelele cu eleganță.
Fotocromatice
Cernelurile fotocromatice din silicon își schimbă culoarea în lumina soarelui. Număr de rețele: 110-156 pentru tranziții vibrante. Durometru pentru racletă: 65-75 pentru margini clare. Aceste cerneluri uimesc privitorii cu schimbări de culoare.
Extensibil
Cernelurile din silicon extensibile se deplasează cu materialul. Optați pentru un număr de rețele de 86-110. Durometru pentru racletă: 70-80 pentru o elasticitate netedă. Cernelurile extensibile asigură confort și stil.
Tag-uri populare: serigrafie siliconică, China, furnizori, producători, fabrică, personalizat, cumpărare, probă gratuită