Pentru a efectua imprimarea de cerneală pe bază de silicon cu ecran multicolor, urmați acești pași sistematici:
1. Pregătire
Design și separare a straturilor:
Descompuneți designul multicolor în straturi de culoare individuale. Fiecare strat corespunde unui stencil de ecran de mătase separat. De exemplu, un design de desene animate cu culori roșii, galbene și negre necesită trei stencile.
Asigurați alinierea corespunzătoare și setările de suprapunere pentru a se adapta potențialelor erori de înregistrare în timpul imprimării.
Producție de stencil:
Selectați o plasă de ecran de mătase potrivită pentru proprietățile de cerneală și cerințele de imprimare a cernelii de silicon. Numărul de plasă mai mare (de exemplu, 300+ mesh) sunt utilizate pentru detalii fine, în timp ce numărul mai mic (de exemplu, 200 ochiuri) sunt potrivite pentru proiecte mai puțin precise.
Utilizați tehnici de emulsie fotosensibilă pentru a crea stenciluri. Îmbrăcați ochiurile întinse cu emulsie, uscați -o, expuneți -o la lumină printr -un film pozitiv al designului și dezvoltați -o pentru a dezvălui imaginea.
Pregătirea cernelii pe bază de silicon:
Amestecați cerneala de silicon conform instrucțiunilor producătorului. De obicei, rășina de silicon, pigmentul și agentul de întărire sunt combinate în raporturi specifice.
Testați vâscozitatea cernelii, timpul de întărire și proprietățile de aderență. Reglați vâscozitatea dacă este necesar (de exemplu, cu diluatori) pentru a asigura o imprimare lină.
2. Proces de imprimare
Poziționarea substratului:
Poziționați în siguranță substratul (de exemplu, țesătură, foaie de silicon) pe tabelul de imprimare folosind pini de înregistrare, găuri sau perne specializate pentru a menține alinierea la culori.
Prima imprimare color:
Instalați primul stencil pe mașina de imprimare a ecranului, reglând distanța off-contact (de obicei 2-3 mm).
Turnați cerneala de silicon din prima culoare pe stencil și folosiți un rachetă la un unghi de 45 de grade -75 de grade pentru a răspândi uniform cerneala, transferând-o prin zonele deschise ale stencilului pe substrat.
Mențineți o viteză consistentă de strecurat (de exemplu, 20-30 cm/s) pentru o acoperire uniformă.
Uscați primul strat într -un cuptor la 120-150 grad timp de 5-10 minute pentru a vindeca cerneala.
Imprimarea ulterioară a culorilor:
Refirmați substratul pentru următorul strat de culoare, asigurând precizia alinierii în ± 0. 1 mm.
Repetați procesul de imprimare și uscare pentru fiecare culoare ulterioară, urmând secvența de culori a designului.
3. Post-procesare
Inspecție de calitate:
Inspectați vizual produsul tipărit pentru consistența culorilor, claritatea și defectele (de exemplu, înregistrarea greșită, sângerarea sau elementele lipsă).
Efectuați teste de adeziune, rezistență la abraziune și rezistență la apă pentru a confirma durabilitatea cernelii.
Curățarea și ambalajele:
Curățați stencilele cu solvenți pentru a îndepărta cerneala reziduală și pentru a împiedica înfundarea.
Pachetați produsele finite în materiale de protecție (de exemplu, pungi de plastic, cutii) pentru depozitare sau expediere.
Considerente cheie
Întărirea cernelii: Cerneala pe bază de silicon necesită adesea întărire de căldură. Urmați setările recomandate de temperatură și timp recomandat de producător pentru a asigura o reticulare și aderență adecvată.
Întreținerea stencilului: Curățați în mod regulat stencilele pentru a preveni acumularea de cerneală, ceea ce poate afecta calitatea imprimării. Depozitați stencilele într-un mediu fără praf atunci când nu sunt utilizate.
Depanare: Problemele comune includ transferul slab de cerneală (reglați vâscozitatea sau presiunea de rapelă), înregistrarea greșită (îmbunătățirea metodelor de poziționare) și defectele de întărire (verificați temperatura și calendarul cuptorului).
Tag-uri populare: cerneală pe bază de silicon, China, furnizori, producători, fabrică, personalizată, cumpărare, eșantion gratuit
