Motivele pentru care siliconul de serigrafie nu este ferm atașat de pânză neagră pot implica multe aspecte. Următoarea este o analiză detaliată a acestei probleme:
1. Caracteristicile materialului textil
Țesăturile negre, în special țesăturile din fibre sintetice, cum ar fi nailonul, poliesterul și pânza de carbon, tind să aibă o suprafață netedă și nu sunt ușor de pătruns de cerneală. Când siliconul de serigrafie este imprimat pe aceste țesături, cerneala este doar suspendată pe suprafață și nu poate forma o legătură eficientă cu fibrele țesăturii. Prin urmare, în mod natural nu are aderență după întărire și este ușor de desprins.
2. Reacție chimică între cerneală și țesătură
Țesăturile negre pot conține substanțe nefavorabile mediului, cum ar fi sulf, staniu și plumb. Când aceste substanțe vin în contact cu siliconul de serigrafie, pot apărea reacții chimice, având ca rezultat fenomenul de „otrăvire” a siliconului și neîntărire, sau aspectul este uscat, dar interiorul nu este uscat. Această reacție chimică va distruge forța de legătură dintre silicon și țesătură, reducând astfel puterea de legătură.
3. Vâscozitatea cernelii și procesul de imprimare
Vâscozitatea cernelii:Vâscozitatea cernelii este unul dintre factorii cheie care afectează aderența acesteia. Dacă vâscozitatea cernelii este prea mare, aceasta va duce la umectare slabă și nu va fi ușor transferată pe substrat prin ecran, cauzând dificultăți de imprimare și lipsă de cerneală în imprimare. Dimpotrivă, dacă vâscozitatea cernelii este prea scăzută, imprimarea se va extinde, determinând îmbinarea liniilor produsului imprimat și afectând calitatea imprimării.
Proces de imprimare:Presiunea de imprimare, viteza de imprimare și condițiile de uscare vor afecta, de asemenea, aderența cernelii. Dacă presiunea de imprimare este insuficientă sau viteza de imprimare este prea mare, este posibil ca cerneala să nu fie transferată complet pe material. Condițiile inadecvate de uscare, cum ar fi temperatura prea scăzută sau umiditatea prea ridicată, pot cauza întărirea incompletă a cernelii, afectând astfel rezistența lipirii.
4. Soluție
Având în vedere problemele de mai sus, pot fi luate următoarele măsuri pentru a îmbunătăți rezistența de lipire a siliconului serigrafic pe țesături negre:
1) Alegeți cerneala potrivită:Alegeți cerneala potrivită în funcție de caracteristicile materialului țesăturii pentru a vă asigura că cerneala poate forma o combinație bună cu țesătura. Pentru țesăturile negre, pot fi selectate cerneluri speciale cu aderență puternică.
2) Optimizați procesul de imprimare:Reglați parametri precum presiunea de imprimare, viteza de imprimare și condițiile de uscare pentru a vă asigura că cerneala poate fi transferată uniform și complet pe țesătură și poate forma un efect de întărire bun.
3) Tratarea suprafeței substratului:Tratarea suprafeței țesăturii înainte de imprimare, cum ar fi utilizarea agenților de tratament chimic, plasmă sau laser pentru a îmbunătăți tensiunea superficială și aderența țesăturii.
4) Utilizați adeziv:Adăugarea unei cantități adecvate de agent de lipire la cerneală poate îmbunătăți forța de lipire dintre cerneală și țesătură, sporind astfel rezistența de lipire.
În rezumat, motivele pentru care siliconul de serigrafie nu este ferm atașat de țesătura neagră implică multe aspecte, cum ar fi proprietățile materialului țesăturii, reacția chimică dintre cerneală și țesătură și vâscozitatea cernelii și a imprimării. proces. Prin selectarea cernelurilor adecvate, optimizarea procesului de imprimare, tratarea suprafeței substratului și utilizarea agenților de lipire, puterea de lipire a siliconului de serigrafie pe materialul negru poate fi îmbunătățită în mod eficient.