Care sunt procesele de producție, procedura, etapele și procesele întregi ale produselor din silicon?

Când vine vorba de produse din silicon, cred că mulți prieteni sunt familiarizați cu el. În viața noastră de zi cu zi, avem adesea huse de protecție pentru produse electronice, huse de protecție din silicon pentru telefoane mobile, huse de protecție pentru difuzoare Bluetooth etc., precum și produse pentru bebeluși, cum ar fi biberoanele și suzetele din silicon. Se poate spune că produsele din silicon au fost strâns legate de viața noastră. Puteți înțelege procesul de producție a produselor din silicon? Dar procesul de producție? Se înțelege că în prezent există două metode de producere a produselor din silicon. Unul este un produs care este turnat în stare solidă cu cauciuc compus, iar celălalt este un produs care este turnat prin injecție cu cauciuc siliconic lichid.

Este necesar să se înțeleagă că materialul de produs siliconic realizat prin primul proces este vulcanizat cu peroxid, ceea ce necesită diverse procese, cum ar fi amestecarea cauciucului, deschiderea, tăierea, cântărirea, turnarea și ruperea. Utilizarea acestui proces pentru a produce produse din silicon este folosită în principal pentru aplicarea produselor din silicon de gamă joasă; în plus, produsele din silicon realizate prin cel de-al doilea proces sunt cumpărate direct înapoi butoaie sigilate cu două componente de silicon și folosesc mașină de turnare prin injecție a cauciucului siliconic lichid. stare, fara interventie manuala, deci nu va fi poluata. Materialul folosit în acest proces este fabricat din platină ca vulcanizator, care este foarte prietenos cu mediul. Este utilizat pe scară largă în industriile de vârf, cum ar fi îngrijirea medicală și produsele pentru copii.

În procesul de producție a produselor din silicon, sunt utilizate în mod obișnuit următoarele tipuri de turnare. Care sunt diferențele?

1. Procesul de turnare prin extrudare:La fel cum stoarcem pasta de dinti, capul de extrudare este si forma in sectiune transversala a produsului, cu o anumita lungime. Sub acțiunea forței și a temperaturii, produsul care iese din cap a fost vulcanizat și format. Produsele formate prin acest procedeu sunt în general produse sub formă de bandă, iar secțiunile transversale ale produsului pot fi diferite. De exemplu, benzi dreptunghiulare, tuburi circulare de silicon etc

2. Procesul de eliminare a lipiciului:Materia primă din cauciucul siliconic este în stare lichidă, iar materia primă este ambalată într-o seringă. Materia primă este picurată pe matriță prin operare pneumatică și manuală, apoi încălzită și vulcanizată pentru a se forma. Acest proces este un proces manual, care necesită multă muncă. Deci productivitatea nu este mare. Are caracteristica că un produs poate fi picurat cu mai multe culori în funcție de cerințe. Deci, acest tip de meșteșuguri este mai ales pentru realizarea de obiecte de artizanat. De exemplu, brățări din silicon multicolor, huse din silicon pentru telefoane mobile cu diverse modele de culoare etc

3. Proces de turnare prin presare la cald în stare solidă:Acest proces folosește temperatura și presiunea presei hidraulice pentru a vulcaniza produsul cu ajutorul unei matrițe. Acest proces are un cost relativ scăzut, un randament ridicat și este utilizat pe scară largă. Este folosit mai ales pentru produse din silicon monocrom. De asemenea, poate fi aplicat produselor cu două culori și cu duritate dublă sau produselor multicolore și cu durități multiple, dar structura produsului nu este flexibilă și limitată. Poate fi aplicat și pe placarea din plastic și metal, care este, de asemenea, inflexibilă ca structură și are cerințe de temperatură pentru obiectele ambalate. În general, obiectele ambalate trebuie să reziste la 180 de grade Celsius fără deformare.

4. Proces de turnare prin injecție de lichid:Echipamentul necesar pentru acest proces include o mașină de injecție de silicon și o mașină de presare. Materia sa primă este groasă de apă, împărțită în două componente, A și B. Principiul său este: utilizați mașina de presare pentru a presa materiile prime ale componentelor A și B în cilindrul mașinii de injecție în raport de 1:1. , apoi apăsați-l în cavitatea matriței fierbinți prin duză pentru a se forma. Temperatura de turnare a acestui proces este relativ scăzută, 130 de grade sunt suficiente. Poate fi folosit pentru supramularea materialelor plastice care sunt mai puțin rezistente la temperaturi ridicate, ceea ce are avantaje față de turnarea prin termocompresie în stare solidă. Are randamente ridicate și este ușor de automatizat. Dar costul materiilor prime este de câteva ori mai mare decât cel al materiilor prime solide de silicagel.

Am înțeles deja procesul de producție a produselor din silicon, deci care sunt procesele de producție?

1. Alegerea materialului, selectați materialul de cauciuc siliconic potrivit în funcție de mediul de utilizare și cerințele de calitate ale produsului, cum ar fi rezistența la uzură a produsului, rezistența la ulei, rezistența la acid, rezistența la alcali, rezistența la temperaturi înalte și scăzute, rezistența la tracțiune etc., și utilizați aceasta pentru a determina ce material este mai rezonabil de ales.

2. Rafinare. În multe cazuri, materiile prime pe care le achiziționăm sunt doar cauciuc brut, care nu poate fi utilizat direct în producție, fiind necesară o prelucrare secundară. Îi spunem rafinare. Rafinarea înseamnă adăugarea de acceleratori la cauciucul brut într-o anumită proporție. Toner și alte ingrediente auxiliare de turnare pentru a îndeplini cerințele de producție.

3. Tăiere. După rafinare, se obține o bucată întreagă de material. În continuare, în funcție de structura și dimensiunea produsului, întreaga bucată de material trebuie tăiată în materialul final cu aceeași greutate, formă și dimensiune pe care avem nevoie.

4. Formare. După finalizarea lucrărilor de mai sus, cel mai important pas este formarea. Trebuie să punem materialul tăiat în pasul anterior în matrița din cauciuc siliconic și să facem presare la cald conform parametrilor de proces prestabiliți pentru a obține în sfârșit ceea ce avem nevoie. Desigur, există și produse care pot fi obținute prin injectarea directă a materialului în cavitatea matriței prin mașina de turnat prin injecție în loc de presare la cald, care este similar cu principiul seringii.

5. Prelucrare/inspecție. După turnare, ceea ce obținem este o bucată întreagă de produs. Trebuie să separăm partea de produs de care avem nevoie de la mijloc, apoi să îndepărtăm bavurile produsului și să inspectăm aspectul produsului. Până acum, un produs calificat din cauciuc siliconic este, de asemenea, finalizat întregul său proces.

Desigur, nu toate procesele de producție a produselor din silicon sunt cele descrise mai sus. Planul specific este determinat în funcție de situația actuală și de cerințele de calitate ale clientului pentru produs! Nu poate fi generalizat.