Cerințe pentru selectarea siliconului și a diluanților în distribuirea fonturilor mici pentru etichetele din silicon

Distribuirea fonturilor mici (linii fine, litere mici, logo-uri de precizie) este un proces de{0}}înaltă precizie în producția de etichete din silicon. Are cerințe extrem de ridicate pentru compatibilitatea materiilor prime siliconice și a diluanților. Selecția necorespunzătoare va duce cu ușurință la probleme cum ar fi adeziv spart, infiltrații de margini, bavuri, contururi neclare, întărire incompletă, rezistență slabă la spălare și aderență insuficientă, ducând direct la uzura produsului. Următoarele sunt cerințe complete și standardizate de selecție, care acoperă standardele de bază, regulile de selecție, tabuurile operaționale și punctele de control al calității.

1. Cerințe pentru selecția specială de silicon pentru distribuirea fonturilor mici

Acordați prioritate utilizăriisilicon special pentru distribuirea de precizie a etichetelor textile, în special pentru transferul de căldură-/ coaserea- pe etichetele de îmbrăcăminte, pantofi și pălării. Trebuie să răspundă nevoilor de bază de turnare a fonturilor mici, rezistență la spălare și potrivire-prietenoasă a pielii, iar siliconul obișnuit pentru fonturi mari/linii groase este strict interzis.

1.1 Cerințe obligatorii pentru performanța de bază

Tip de întărire: De preferatadăugare-silicon de întărire turnat la temperatura camerei/încălzire. Dispune de viteză uniformă de întărire, fără produse secundare și fără coroziune a țesăturilor, ceea ce îl face alegerea exclusivă pentru fonturile mici de etichete textile din silicon. Siliconul întărit prin condensare-este interzis pentru produsele purtate-de ultimă generație.

Parametrul de vâscozitate: Vâscozitate originală moderată, potrivită pentru ace de precizie fără diluare excesivă. Vâscozitate originală recomandată:10000-18000 cps. Are fluiditate netedă, evitând înfundarea acului și deformarea rapidă a căderii.

Standard de duritate: Strict controlat la40-50 malul A, echilibrând rigiditatea contururilor mici de font și potrivirea țesăturii. Este moale și rezistent la îndoire-, fără crăpare sau deformare după spălări repetate. Duritatea excesiv de mare duce la rupere fragilă, în timp ce duritatea excesiv de scăzută cauzează colapsarea marginilor și neclaritatea.

Tixotropie excelentă: performanță bună anti-scădere, modelare rapidă după distribuire. Liniile mici de font au margini clare și contururi îngrijite, fără infiltrații sau difuzie a marginilor, asigurând finețea modelelor și a textelor.

Aderență și rezistență la intemperii: Compatibilitate bună cu țesăturile textile, adezivii topibili la cald și adezivii din spate, lipire fermă. Trece multiple teste de spălare și frecare, fără să cadă, să se îngălbenească sau să se lipiciască, respectând standardele de durabilitate pentru accesoriile de îmbrăcăminte.

Eco-prietenos și non-toxic: Fără metale grele și mirosuri înțepătoare, trece testul de protecție a mediului textil, ne-iritant pentru piele, potrivit pentru îmbrăcăminte-strânsă, cum ar fi hainele și lenjeria pentru copii.

1.2 Tabuuri pentru selecția siliconului

Este interzisă utilizarea siliconului de calitate industrială-cu vâscozitate ridicată și duritate ridicată. Astfel de materii prime au o fluiditate slabă, nu se pot adapta la ace fine pentru fonturi mici și sunt predispuse la spargerea lipiciului, lipsa loviturilor și umplerea incompletă.

Este interzisă utilizarea siliconului de{0}}inferioară calitate, care se micșorează ușor și se deformează după întărire, pentru a evita abaterile de dimensiune și deformarea marginilor modelelor de fonturi mici.

Acordați prioritate siliconului de suport special de aceeași marcă pentru a reduce problemele ulterioare de compatibilitate ale diluanților și pentru a asigura stabilitatea producției.

2. Cerințe pentru selectarea diluantului pentru distribuirea fonturilor mici

Diluanții sunt utilizați numai pentru a-reglarea fină a vâscozității siliconului și pentru a îmbunătăți fluența de distribuire a adezivului. Principiile de bază suntpotrivire specială, doză mică, volatilizare lentă și fără reziduuri. Utilizarea aleatorie a solvenților organici generali este strict interzisă pentru a evita deteriorarea proprietăților siliconului.

2.1 Standarde de selecție de bază

Potrivirea completă a sistemului: siliconul turnat suplimentar-trebuie asortat cudiluant activ special pentru adăugarea-de silicon turnat. Amestecarea cu diluant întărit prin condensare-este strict interzisă, iar solvenții generali precum acetona, alcoolul, toluenul și xilenul nu pot fi utilizați pentru a preveni intoxicația cu silicon și întărirea incompletă.

Volatilizare lenta si miros redus: alegeți diluanți lenți-volatili pentru a preveni înfundarea acului cauzată de volatilizarea rapidă a solventului în timpul distribuirii și evitați infiltrarea marginilor și bavurile fonturilor mici din cauza volatilizării rapide a solventului, asigurând linii curate și ordonate.

Eficiență ridicată de diluare: Reduceți vâscozitatea cu o cantitate mică de adaos, fără utilizare excesivă, păstrând duritatea originală, aderența și rezistența la spălare a siliconului în măsura maximă, fără a afecta calitatea modelării fonturilor mici.

Fara reziduuri si fara coroziune: Solventul se volatilizează complet sau participă la-reacția de reticulare după întărire, fără a lăsa reziduuri. Suprafața fonturilor mici este netedă și plană, fără lipiciune, îngălbenire sau deteriorare a țesăturii.

2.2 Raportul de adaos și cerințele de funcționare

Controlați strict raportul de adaos: Urmați principiul „mai puțin este mai mult, adăugați în cantități mici de mai multe ori”. Raportul de adăugare pentru distribuirea fonturilor mici este controlat la3%-8%, iar maximul nu trebuie să depășească 10%. Adăugarea excesivă va provoca o scădere bruscă a durității siliconului, deformarea prăbușită a fonturilor mici, aderență slabă și căderea după spălare.

Amestecați uniform la viteză mică după diluare pentru a evita amestecarea unui număr mare de bule cauzate de agitarea cu viteză mare-. Bulele vor duce la lipsa colțurilor, liniile rupte și gropile de suprafață ale fonturilor mici. Lăsați să stea timp de 5-10 minute pentru o eliminare completă a spumei după amestecare, apoi începeți distribuirea.

Utilizați lipiciul pregătit cât mai curând posibil pentru a evita recuperarea vâscozității cauzată de volatilizarea pe termen lung a-diluantului, care afectează stabilitatea distribuirii adezivului. Se recomandă prepararea și utilizarea imediată pentru a reduce timpul de depozitare.

3. Precauții generale de producție

Puncte cheie de control al calității

Înainte de producția în masă, trebuie efectuat un mic test pentru a confirma raportul dintre silicon și diluant și parametrii de distribuire. Testați efectul de turnare, starea de întărire și rezistența la spălare a fonturilor mici și începeți producția de masă numai după trecerea testului.

Distribuirea cu fonturi mici este potrivită pentru ace de dozare cu precizie de 0,15-0,3 mm, cu parametrii de presiune joasă și de ieșire lenți a lipiciului, combinați cu diluanți de înaltă calitate pentru a asigura linii continue și grosime uniformă.

Este strict interzisă adăugarea excesivă de diluant pentru fluiditate. Ajustați în cantități mici de mai multe ori în loc să adăugați toate odată pentru a evita distrugerea în masă a produselor.

Depozitați lipiciul pregătit nefolosit într-un mod etanș și la frigider pentru a preveni modificările de vâscozitate și întărirea. Amestecați uniform și verificați starea înainte de reutilizare.