Următoarele puncte cheie trebuie notate atunci când operați silicon în relief pentru a asigura calitatea produselor și siguranța producției:
Raport material și amestecare
Raport precis: amestecați strict siliconul și agentul de întărire în funcție de raportul de greutate al componentei A: B 10: 1 sau 1: 1, asigurați o agitare uniformă până când culoarea este consistentă și evitați duritatea locală ne-întări sau neuniformă .
Tratament de degazare: Degazarea în vid este necesară după amestecare pentru a împiedica bule să afecteze efectul de modelare . O cantitate mică de operație poate fi efectuată într -un uscător de vid timp de aproximativ 3-5 minute până când nu se scurge bule .
Controlul mediului de funcționare
Cerințe de temperatură și umiditate: temperatura ambientală este controlată la gradul 20-25, iar umiditatea este menținută la 40%-60%. Temperatura ridicată va accelera întărirea, iar umiditatea poate provoca o întărire incompletă .
Protecția ventilației: mănuși, măști și alte echipamente de protecție trebuie purtate în timpul funcționării pentru a evita contactul cu silicon cu pielea sau inhalarea gazelor volatile .
Prelucrarea mucegaiului și a țesăturilor
Curățarea mucegaiului: Asigurați -vă că nu există ulei sau praf pe suprafața matriței pentru a împiedica impuritățile să afecteze calitatea modelării .
Adaptarea țesăturilor: Țesăturile tricotate mai subțiri sunt predispuse la probleme de penetrare, iar vâscozitatea siliconului trebuie să fie reglată sau un ecran cu plasă mare trebuie să fie utilizat pentru a controla grosimea .
Controlul parametrilor procesului
Lipirea și în relief:
Siliconul este aplicat uniform pe partea din spate a țesăturii, iar grosimea este ajustată în funcție de cerințele produsului .
Temperatura superioară și de jos a mașinii de embosare complet automate este setată la 160 de grade, iar timpul de modelare este de aproximativ 15 secunde .
Întărirea și demoularea:
Întărirea la temperatura camerei durează 2-12 ore, iar încălzirea la 160 de grade poate fi finalizată în 15 secunde .
După întărire, matrița trebuie îndepărtată fără probleme pentru a evita deteriorarea produsului finit .
Întreținerea echipamentelor și a sculelor
Curățarea echipamentelor: curățați mucegaiul și echipamentele la timp după operație pentru a evita reziduurile de silicon care afectează următoarea utilizare .
Selectarea instrumentelor: utilizați instrumente de curățare nemetalice (cum ar fi bureți) pentru a curăța matrițele din silicon pentru a preveni zgârieturile .
Siguranță și protecție asupra mediului
Condiții de depozitare: Siliconul trebuie să fie sigilat și păstrat într -un loc rece și uscat (5 grade -25 grad), evitați lumina directă a soarelui, iar durata de valabilitate este 6-12 luni .
Eliminarea deșeurilor: siliconul deșeuri trebuie gestionat în funcție de cerințele de protecție a mediului, iar materialele reciclabile ar trebui reciclate cât mai mult posibil .
Manipularea comună a problemelor
Penetrare și revărsare: rezolvat prin reglarea consistenței siliconului sau folosind un ecran cu plasă înaltă .
Întărirea incompletă: verificați dacă este în contact cu compușii care conțin n, p, s, etc. . (cum ar fi PVC) pentru a evita otrăvirea de catalizator de platină .
Deformarea modelului: asigurați -vă că grosimea siliconului este uniformă și temperatura și timpul matriței sunt controlate cu exactitate .