Proprietățile materialului din cauciuc siliconic lichid: tot ce trebuie să știți

Cauciucul siliconic lichid (LSR) este utilizat pe scară largă în componente auto, dispozitive medicale, produse electrice, bunuri de larg consum și aplicații industriale de etanșare. Popularitatea sa provine dintr-o combinație de proprietăți care sunt greu de realizat cu multe materiale convenționale din cauciuc, inclusiv flexibilitate, stabilitate termică, izolație electrică și rezistență la îmbătrânirea mediului.

Cu toate acestea, nu toate materialele din cauciuc siliconic lichid funcționează în același mod.

Unele clase LSR sunt concepute pentru aplicații cu temperatură înaltă{0}. Alții se concentrează pe setare cu compresie scăzută, transparență, auto-lubrifiere sau conformarea cu cerințele specifice pentru produsele medicale și de contact-alimentare. Alegerea unei clase greșite poate duce la defecțiuni premature, costuri inutile sau dificultăți în timpul turnării prin injecție.

Înțelegerea proprietăților materialului din cauciuc siliconic lichid este, prin urmare, un pas important înainte de a selecta un material pentru orice aplicație industrială.

Acest ghid explică principalele proprietăți fizice, mecanice, termice și chimice ale LSR, modul în care aceste proprietăți afectează performanța reală-în lumea reală și ce ar trebui să ia în considerare cumpărătorii atunci când compară diferite grade.

1. Ce este cauciucul siliconic lichid (LSR)?

Cauciucul siliconic lichid este un elastomer siliconic cu două-componente care este furnizat de obicei ca lichid și procesat printr-un sistem de dozare și amestecare. Cele două componente sunt amestecate, injectate într-o matriță încălzită și întărite pentru a forma un solid elastic.

Majoritatea sistemelor LSR de turnare prin injecție-utiliză întărire prin adiție-catalizată cu platină. În timpul întăririi, componentele siliconice se leagă pentru a forma o rețea de elastomeri tridimensionale.

Spre deosebire de cauciucul siliconic de înaltă{0}}consistență (HCR), care este furnizat în general sub formă solidă sau foarte vâscoasă, LSR este proiectat pentru procesarea automată a lichidelor. Acest lucru îl face potrivit pentru geometrii complexe, componente de-pereți subțiri și producție de-volum mare.

Proprietățile materialului depind de mai mulți factori:

Structura și formularea polimerului siliconic

Sistem de reticulare și condiții de întărire

Tipul de umplere și încărcarea

Duritatea siliconului

Aditivi speciali și modificări funcționale

Acesta este motivul pentru care două produse LSR cu duritate similară se pot comporta în continuare foarte diferit în aceeași aplicație.

2. Proprietăți cheie ale materialului cauciuc siliconic lichid

Cele mai importante proprietăți LSR nu se limitează la duritate sau rezistență la tracțiune. Inginerii trebuie să ia în considerare modul în care materialul se comportă la căldură, compresie repetată, expunere chimică și utilizare pe termen lung.

2.1 Rezistența la temperatură

Unul dintre principalele avantaje ale cauciucului siliconic lichid este capacitatea sa de a menține proprietăți utile într-o gamă largă de temperaturi.

Multe clase LSR de uz general-poate funcționa la temperaturi de aproximativ -50 până la 200 de grade , deși limitele reale depind de formulare, timpul de expunere, sarcina mecanică și cerințele aplicației. Anumite clase de specialitate pot performa în afara acestui interval.

La temperaturi scăzute, LSR își păstrează în general flexibilitatea mai bine decât mulți elastomeri organici convenționali. Acest lucru îl face util pentru garnituri și componente expuse la medii reci.

La temperaturi ridicate, cauciucul siliconic își poate menține elasticitatea și performanța funcțională acolo unde alți elastomeri încep să se întărească, să se înmoaie sau să se deterioreze.

Cu toate acestea, o temperatură maximă nu trebuie tratată ca o garanție a duratei de viață nelimitată. Expunerea continuă la temperaturi ridicate poate provoca în continuare modificări ale durității, rezistenței la tracțiune, alungirii și compresiei.

Pentru aplicațiile care implică expunere prelungită la căldură, solicitați furnizorului date privind îmbătrânirea termică, în loc să vă bazați doar pe o temperatură maximă declarată.

2.2 Duritate și flexibilitate

Duritatea LSR este de obicei măsurată folosind scara Shore A. Calitățile comerciale sunt disponibile într-o gamă largă, de la elastomeri foarte moi la materiale de cauciuc relativ ferm.

Duritatea afectează modul în care se simte și funcționează o componentă. Un grad mai moale poate oferi o mai bună conformitate împotriva unei suprafețe neregulate, în timp ce un grad mai dur poate oferi o rezistență mai mare la deformare în anumite condiții.

Considerațiile tipice includ:

Duritate scăzută:Componente-moale la atingere, membrane flexibile, produse purtate și unele aplicații de amortizare.

Duritate medie:Garnituri de uz general-, garnituri și componente turnate de consum.

Duritate mai mare:Componente care necesită o structură mai fermă sau o rezistență mai mare la indentare.

Cu toate acestea, duritatea singură nu determină flexibilitatea. Două grade cu aceeași valoare Shore A pot avea alungire, rezistență la rupere, comportament la rebound sau setare la compresie diferite.

Din acest motiv, selecția materialului ar trebui să se bazeze pe profilul complet al proprietății, mai degrabă decât pe un singur număr de duritate.

2.3 Rezistența la tracțiune și alungirea la rupere

Rezistența la tracțiune măsoară solicitarea maximă la tracțiune pe care o poate suporta un material printr-o metodă de încercare specificată înainte de rupere.

Alungirea la rupere descrie cât de mult se întinde materialul înainte de rupere, exprimată ca procent din lungimea sa inițială.

Aceste proprietăți sunt deosebit de relevante pentru componentele flexibile care suferă de întindere, îndoire sau forțe de instalare.

Multe clase LSR oferă o alungire mare, permițând pieselor turnate să se întindă considerabil fără a se rupe. Rezistența la tracțiune variază în funcție de formulare, duritate, armătură și condițiile de testare.

De exemplu, o buză de etanșare subțire poate avea nevoie să se întindă în timpul asamblării, în timp ce o componentă structurală din cauciuc poate necesita un echilibru diferit de rezistență și rigiditate.

De asemenea, este important să se distingă rezistența la tracțiune de rezistența la rupere. Un material cu o rezistență bună la tracțiune poate fi totuși vulnerabil la rupere la o crestătură ascuțită sau o margine subțire.

Când evaluați un grad LSR, verificați împreună rezistența la tracțiune, alungirea la rupere și rezistența la rupere.

2.4 Rezistența la rupere

Rezistența la rupere măsoară rezistența unui material la creșterea unei rupturi odată ce este prezentă o tăietură, crestătură sau altă concentrație de stres.

Această proprietate contează în aplicații precum:

Buze subțiri de etanșare

Conectori flexibili

Diafragme și membrane

Componente cu colțuri ascuțite sau secțiuni înguste

Piese care trebuie scoase dintr-o matriță fără deteriorare

Rezistența la rupere este afectată de formularea siliconului, duritate, geometrie și metoda de testare.

O valoare mare-rezistenței la rupere poate fi utilă, dar nu poate compensa designul slab al componentei. Colțurile interioare ascuțite, secțiunile excesiv de subțiri și condițiile necorespunzătoare de demulare pot provoca în continuare ruperea.

Pentru proiectele solicitante, atât datele despre material, cât și geometria matriței trebuie revizuite.

2.5 Set de compresie

Setul de compresie este una dintre cele mai importante proprietăți pentru garniturile și garniturile din cauciuc siliconic.

Măsoară cât de multă deformare permanentă rămâne după ce un material a fost comprimat pentru o perioadă specificată în condiții definite.

Un set de compresie mai scăzut indică, în general, că materialul se recuperează mai eficient după comprimare. Acest lucru poate ajuta o etanșare să mențină presiunea de contact în timp.

Setul de compresie este deosebit de important în:

Garnituri auto

inele O-

Garnituri statice

Componentele supapei

Sisteme industriale de etanșare

Rezultatele depind în mare măsură de temperatura testului, nivelul de compresie, durata expunerii și procedura de recuperare.

Când comparați două produse LSR, asigurați-vă că valorile stabilite de compresie ale acestora au fost măsurate în condiții comparabile. Un număr fără condițiile sale de testare oferă informații limitate despre performanța reală a serviciului.

2.6 Rezistența chimică

Cauciucul siliconic oferă rezistență utilă la multe condiții de mediu, dar rezistența sa chimică nu este universală.

În general, funcționează bine în aplicații care implică umiditate, ozon și multe expuneri comune ale mediului. Cu toate acestea, contactul cu anumite uleiuri, combustibili, solvenți și substanțe chimice agresive poate provoca umflarea, modificarea proprietăților sau deteriorarea.

Rezultatul depinde de substanța chimică specifică, concentrația sa, temperatura, timpul de expunere și formula siliconului.

De exemplu, un grad LSR standard destinat unei aplicații de etanșare în interior poate să nu fie potrivit pentru contactul continuu cu fluidele auto.

Dacă expunerea chimică face parte din aplicație, este adesea necesară testarea materialului real față de fluidul real. O afirmație generală precum „rezistență chimică excelentă” nu este suficientă pentru a stabili compatibilitatea.

2.7 Proprietăţi de izolare electrică

Cauciucul siliconic este utilizat pe scară largă ca material izolant electric, deoarece are de obicei rezistivitate electrică ridicată și proprietăți dielectrice utile.

În funcție de calitate și design, LSR poate fi utilizat în:

Conectori electrici

Cizme izolante

Huse de protectie

Componente de etanșare pentru dispozitive electronice

Aplicații de izolare electrică și încapsulare

Proprietățile electrice importante pot include rezistivitatea volumului, rezistența dielectrică și constanta dielectrică.

Aceste valori pot varia în funcție de formulare, temperatură, umiditate, grosimea probei și metoda de testare. Prin urmare, performanța electrică trebuie verificată în raport cu cerințele componentei finite.

Pentru aplicații critice-de înaltă tensiune sau{1}}siguranță, designul complet al componentelor și standardele aplicabile contează la fel de mult ca și datele despre materie primă.

3. Proprietățile termice și fizice ale LSR

Pe lângă performanța mecanică, cauciucul siliconic lichid are mai multe caracteristici fizice care influențează proiectarea și fabricarea produsului.

3.1 Stabilitate termică

Coloana vertebrală din silicon contribuie la capacitatea materialului de a rezista la căldură și de a rezista multor forme de degradare termică.

Acest lucru face ca LSR să fie util în aplicațiile expuse la temperaturi ridicate, inclusiv componentele auto, etanșările industriale și anumite produse electrice.

Cu toate acestea, stabilitatea termică depinde de formulare-. Expunerea la căldură pe termen lung-poate schimba treptat proprietățile mecanice ale materialului.

O evaluare utilă a materialului ar trebui să includă temperatura de funcționare așteptată, durata expunerii și solicitarea mecanică în timpul funcționării.

3.2 Flexibilitate la temperatură joasă-

LSR rămâne în general flexibil la temperaturi în care mulți elastomeri convenționali devin semnificativ mai rigidi.

Această caracteristică este valoroasă pentru echipamentele de exterior, etanșările de mediu rece-și componentele care trebuie să rămână elastice în timpul fluctuațiilor de temperatură.

Pentru aplicațiile care implică frig extrem, verificați performanța la temperatură scăzută-a gradului, în loc să presupuneți că fiecare produs din cauciuc siliconic se comportă identic.

3.3 Hidrofugență și rezistență la umiditate

Cauciucul siliconic are o suprafață natural hidrofobă, ceea ce înseamnă că apa nu o umezește ușor în condiții tipice.

Această proprietate poate fi utilă în etanșarea exterioară, componentele de protecție și aplicațiile în care este de așteptat expunerea la umiditate.

Cu toate acestea, rezistența la apă nu înseamnă automat că o componentă finită este impermeabilă. Performanța impermeabilă depinde de design, presiunea de etanșare, îmbinări, starea suprafeței și calitatea producției.

Pentru carcasele electrice sau echipamentele medicale, ansamblul complet trebuie evaluat în raport cu criteriile necesare de protecție-la pătrundere sau scurgeri.

3.4 Rezistență la UV, la ozon și la intemperii

Mulți elastomeri siliconici oferă o rezistență bună la radiațiile ultraviolete, ozon și intemperii.

În comparație cu mai multe cauciucuri organice convenționale, cauciucul siliconic își poate păstra proprietățile utile mai mult timp în anumite condiții de mediu.

Acest lucru face ca LSR să fie un candidat pentru etanșări pentru exterior, componente de iluminat și produse industriale-expuse la intemperii.

Durata de viață reală depinde încă de formulă, temperatură, stres mecanic și alți factori de mediu. Acolo unde expunerea pe termen lung în aer liber este critică, testele de îmbătrânire accelerată și datele de teren pot ajuta la validarea alegerii materialelor.

3.5 Transparență și colorabilitate

Cauciucul siliconic lichid este disponibil în formulări transparente, translucide și colorate.

Calitățile optic clare sunt utilizate în aplicații selectate de iluminat, purtabile, consumatori și medicale. Pigmenții pot fi, de asemenea, încorporați pentru a obține culori specifice.

Cu toate acestea, transparent nu înseamnă neapărat claritate-optică. Ceața, transmisia luminii, calitatea suprafeței și stabilitatea culorii trebuie luate în considerare acolo unde aspectul sau performanța optică sunt importante.

Pentru produsele care necesită o culoare constantă sau transparență în loturile de producție, întrebați despre potrivirea culorilor, trasabilitatea materialului și procedurile de control-calității.

4. Proprietățile materiale tipice LSR dintr-o privire

Următorul tabel oferă intervale indicative pentru LSR de uz general-. Aceste cifre sunt doar pentru verificarea preliminară a materialului, nu sunt garantate specificații.

Important:Intervalele de mai sus sunt indicații ample-la nivel de industrie. Acestea nu trebuie utilizate ca criterii de acceptare într-un contract de cumpărare sau ca înlocuitori pentru fișa cu date tehnice (TDS) a producătorului. Comparați întotdeauna valorile măsurate folosind aceeași metodă și condiții de testare.

5. Ce afectează proprietățile cauciucului siliconic lichid?

Performanța unui material nu este determinată numai de numele său. Mai mulți factori pot schimba proprietățile finale ale unei componente LSR.

5.1 Formulare

Polimerul de bază, chimia de reticulare, materialele de umplutură și aditivii influențează performanța.

O formulare concepută pentru rezistență ridicată la rupere poate să nu aibă exact aceleași caracteristici ca una optimizată pentru transparență sau compresie redusă.

De asemenea, clasele speciale pot fi dezvoltate pentru auto{0}}lubrifiere, rezistență la flacără sau cerințe de reglementare specifice.

Cheia este de a identifica care proprietăți sunt esențiale pentru aplicație și care sunt pur și simplu de dorit.

5.2 Condiții de întărire

LSR este de obicei vindecat într-o matriță încălzită. Temperatura matriței, timpul de întărire, precizia amestecării și manipularea materialului pot afecta piesa finală.

Întărirea insuficientă poate duce la proprietăți mecanice slabe sau la o suprafață lipicioasă. Condițiile inadecvate de procesare pot crea, de asemenea, defecte sau rezultate inconsecvente.

LSR-întărit cu platină poate fi sensibil la anumiți contaminanți, inclusiv unii compuși care conțin sulf-, amine și alte substanțe care interferează cu catalizatorul.

Când un material nu se întărește corespunzător, schimbarea formulării nu este întotdeauna primul pas. Mediul de procesare și sursele potențiale de contaminare ar trebui, de asemenea, investigate.

5.3 Proiectare și prelucrare matrițe

Chiar și un-clasă LSR de înaltă performanță poate produce piese slabe dacă matrița și procesul nu sunt proiectate corespunzător.

Factori precum locația porții, aerisirea, grosimea peretelui, parametrii de injecție și condițiile de demulare pot influența componenta finită.

Pentru pereți-subțiri sau părți complexe, comportamentul fluxului și evacuarea aerului sunt deosebit de importante.

Prin urmare, selecția materialelor și proiectarea matriței ar trebui luate în considerare împreună, în special atunci când se trece de la producția de prototipuri la producția de-volum mare.

6. Cauciuc siliconic lichid versus cauciuc siliconic solid

Cauciucul siliconic lichid și cauciucul siliconic-înaltă consistență sunt ambele elastomeri siliconici, dar diferă în ceea ce privește procesarea și aplicațiile tipice de producție.

Niciun material nu este automat superior în orice situație.

LSR poate oferi avantaje în producția automată, de-volum mare, în timp ce HCR poate fi potrivit pentru anumite modele de piese, volume de producție sau procese de fabricație consacrate.

Decizia ar trebui să ia în considerare sculele, timpul ciclului, costul materialului, geometria piesei și cerințele de performanță.

7. Aplicații comune ale cauciucului siliconic lichid

Datorită combinației sale de flexibilitate, stabilitate termică și caracteristici de procesare, LSR este utilizat în mai multe industrii.

Industria Auto

Aplicațiile LSR pentru automobile includ garnituri de etanșare, garnituri, conectori, componente de protecție și piese selectate de cauciuc cu auto{0}}lubrefiere.

Pentru aplicațiile auto, cumpărătorii ar putea avea nevoie să ia în considerare setul de compresie, îmbătrânirea termică, compatibilitatea fluidelor, stabilitatea dimensională și specificațiile relevante din industrie.

LSR cu autolubrifiere poate fi util acolo unde este necesară o frecare redusă sau un comportament îmbunătățit al ansamblului. Adecvarea sa depinde de proiectare, materialul suprafeței, condițiile de funcționare și cerințele de lubrifiere.

Dispozitive medicale

LSR de grad medical-este utilizat în componente medicale selectate, inclusiv garnituri, piese flexibile, membrane și componente pentru manipularea fluidelor-sau dispozitive respiratorii.

Flexibilitatea sa, versatilitatea de procesare și disponibilitatea în formulări specializate îl fac atractiv pentru aplicații medicale.

Cu toate acestea, termenul „grad medical” nu stabilește adecvarea universală pentru fiecare dispozitiv medical. Trebuie evaluate biocompatibilitatea, compatibilitatea cu sterilizarea, substanțele extractibile și lixibile, cerințele de reglementare și durata prevăzută a contactului cu pacientul.

Producătorul dispozitivului finit rămâne responsabil pentru confirmarea faptului că materialul este potrivit pentru utilizarea prevăzută.

Produse pentru copii și consum

LSR este utilizat în anumite produse-de îngrijire a bebelușilor, dispozitive purtate, ustensile de bucătărie și componente-soft la atingere.

În funcție de aplicație, considerațiile relevante pot include rezistența la rupere, stabilitatea culorii, mirosul, cerințele de curățare și conformitatea cu reglementările aplicabile asupra produsului.

Pentru produsele alimentare-de contact sau pentru sugari-, cumpărătorii ar trebui să solicite documentație pentru gradul specific și aplicația dorită, în loc să se bazeze pe afirmațiile generale privind siguranța siliconului.

Produse electrice și industriale

Izolația electrică, capacele de protecție, etanșările industriale și conectorii flexibili sunt alte domenii comune de aplicare.

Clasa adecvată depinde de temperatura de funcționare, cerințele electrice, sarcina mecanică, expunerea la mediu și durata de viață estimată.

8. Cum să alegi gradul LSR potrivit

Selectarea cauciucului siliconic lichid ar trebui să înceapă cu cerințele piesei finite, nu doar cu cel mai mic preț al materialului.

Iată șapte întrebări la care merită să răspunzi înainte de a solicita o ofertă.

1. Care este duritatea necesară?

Identificați intervalul țintă Shore A și toleranța acceptabilă. Luați în considerare dacă componenta trebuie să etanșeze, să amortizeze, să se întindă sau să susțină o sarcină.

2. Ce temperaturi va experimenta piesa?

Specificați atât temperaturile minime, cât și cele maxime de funcționare, inclusiv dacă expunerea este continuă sau intermitentă.

3. Ce proprietăți mecanice contează cel mai mult?

Pentru etanșări, setul de compresie poate fi critic. Pentru părțile flexibile subțiri, alungirea și rezistența la rupere pot conta mai mult. Evitați selectarea unui grad numai pe baza rezistenței la tracțiune.

4. Materialul va intra în contact cu substanțe chimice sau uleiuri?

Enumerați fluidele reale, concentrațiile, temperaturile și duratele de expunere. Solicitați date de compatibilitate sau efectuați teste specifice aplicației-.

5. Există cerințe de reglementare?

Aplicațiile medicale, alimentare-de contact, auto și electrice pot necesita documentație, testare și sisteme de calitate diferite.

6. Care este procesul de fabricație?

Confirmați echipamentul de turnare, designul matriței, timpul de ciclu așteptat și volumul de producție. Un grad care are performanțe bune într-un laborator poate avea nevoie totuși de validarea procesului pe echipamentul clientului.

7. Ce documentație furnizează furnizorul?

Solicitați un TDS actual, fișă cu date de securitate (SDS), declarații de conformitate relevante și documentație privind calitatea lotului. Pentru aplicații critice, discutați mostrele de validare și criteriile de acceptare înainte de producția în masă.

Răspunsul devreme la aceste întrebări poate reduce eșantionarea inutilă, poate scurta timpul de dezvoltare și poate ajuta la prevenirea modificărilor costisitoare ale materialelor după terminarea sculelor.

9. De ce sunt importante fișele de date ale materialelor

O fișă tehnică este un punct de plecare esențial atunci când se compară materialele LSR.

De obicei, furnizează informații precum duritatea, rezistența la tracțiune, alungirea, rezistența la rupere, densitatea și recomandările de întărire.

Dar un TDS are limitări.

Probele de laborator nu se comportă întotdeauna exact ca componentele turnate finite. Condițiile de testare pot diferi între furnizori, iar unele valori pot reprezenta mai degrabă rezultate tipice decât minime garantate.

Pentru o comparație semnificativă, verificați:

Standardul de testare utilizat pentru fiecare proprietate

Condiții de pregătire și întărire a probei

Testați temperatura și condiționarea

Indiferent dacă valoarea este tipică sau garantată

Data și revizuirea fișei de date

Pentru aplicațiile solicitante, solicitați rezultatele testelor specifice-aplicației și confirmați performanța prin teste de producție.

Un furnizor care poate explica atât punctele forte, cât și limitările unei note este mai util decât unul care pur și simplu oferă o listă impresionantă de numere.

10. Întrebări frecvente despre proprietățile materialului LSR

Este cauciucul siliconic lichid rezistent la temperaturi ridicate?

Multe clase LSR oferă o rezistență bună la căldură și pot funcționa în jur de 200 de grade în condiții adecvate. Limita reală de utilizare continuă-depinde de formulare, durata expunerii și cerințele mecanice.

LSR este rezistent la apă?

Cauciucul siliconic este hidrofob și este utilizat pe scară largă în aplicații de etanșare. Cu toate acestea, o componentă finită este impermeabilă numai dacă designul, îmbinările, compresia și calitatea de fabricație îndeplinesc condițiile de etanșare necesare.

Este cauciucul siliconic lichid rezistent chimic?

LSR rezistă multor expuneri de mediu, dar nu este compatibil cu orice substanță chimică. Uleiurile, combustibilii și solvenții pot cauza umflare sau modificări ale proprietăților mecanice. Compatibilitatea trebuie verificată în raport cu substanța și condițiile de funcționare reale.

Care este diferența dintre duritatea LSR și rezistența la tracțiune?

Duritatea măsoară rezistența la indentare, în timp ce rezistența la tracțiune măsoară rezistența la efort de tracțiune înainte de rupere. Ele descriu diferite caracteristici ale materialelor și nu pot fi utilizate în mod interschimbabil.

Este LSR de calitate medicală sigur pentru toate aplicațiile medicale?

Nu. Materialele de calitate medicală-trebuie evaluate pentru dispozitivul dorit, tipul și durata contactului, metoda de sterilizare și cerințele de reglementare aplicabile. Un grad potrivit pentru o aplicație medicală poate să nu fie potrivit pentru altul.

O rezistență la tracțiune mai mare înseamnă un LSR mai bun?

Nu neapărat. Performanța necesară depinde de aplicație. O etanșare poate necesita un set de compresie scăzut, în timp ce o membrană flexibilă poate necesita o alungire mare și rezistență la rupere. Cea mai bună specificație este cea care îndeplinește cerințele reale de proiectare.

Poate fi personalizat LSR pentru aplicații industriale specifice?

Da. Producătorii oferă diferite niveluri de duritate și formulări specializate pentru proprietăți, cum ar fi rezistența îmbunătățită la rupere, compresie redusă, transparență, performanță electrică sau frecare redusă. Disponibilitatea și performanța realizabilă depind de procesul de formulare și de producție.

Concluzie: alegeți LSR în funcție de performanță, nu doar de specificații

Cauciucul siliconic lichid oferă o combinație utilă de flexibilitate, stabilitate termică, izolație electrică și rezistență la îmbătrânirea mediului. Aceste proprietăți explică utilizarea sa pe scară largă în aplicații auto, medicale, electrice și industriale.

Dar nu există un singur grad LSR care să fie ideal pentru fiecare proiect.

Duritatea, rezistența la tracțiune, alungirea, rezistența la rupere, fixarea la compresie, compatibilitatea chimică și îmbătrânirea termică trebuie luate în considerare în raport cu componenta finită.

Pentru cumpărătorii industriali, cea mai eficientă abordare este de a defini mai întâi condițiile de funcționare, de a compara datele tehnice în condiții de testare consistente și de a valida materialul selectat în aplicația reală.

O calitate LSR selectată cu atenție poate ajuta la îmbunătățirea fiabilității produsului, la simplificarea producției și la reducerea riscului de defecțiuni costisitoare.

Căutați un furnizor de cauciuc siliconic lichid?

ANYSIL SILICONE CO., LTD. este specializată în soluții de cauciuc siliconic lichid pentru aplicații industriale și de specialitate.

Indiferent dacă proiectul dvs. implică componente pentru automobile, cauciuc cu auto-lubrifiere, produse medicale-sau alte piese din silicon-mulate cu precizie, selectarea formulei potrivite este un pas important către o performanță constantă.

Contactați ANYSIL SILICONE pentru a discuta cerințele aplicației dvs., duritatea țintă, condițiile de procesare și specificațiile tehnice.

ANYSIL SILICONE - Soluții de cauciuc siliconic lichid pentru aplicații industriale.