Cum să obțineți cel mai bun efect de imprimare serigrafică de îmbrăcăminte cu silicon spumant

Pentru a obține cel mai bun efect al siliconului spumant de imprimare serigrafică de îmbrăcăminte, este necesar să se controleze strict fiecare legătură a operațiunii. Următorii sunt pașii specifici și punctele cheie:
Pregătirea preliminară
Alegeți materiale de înaltă calitate: selectați siliconul spumant potrivit în funcție de caracteristicile țesăturilor de îmbrăcăminte și de cerințele efectului de spumare. Siliconul spumant de bună calitate are elasticitate bună, capacitate de spălare și uniformitate în spumare. De exemplu, pentru țesăturile din bumbac, alegeți siliconul cu afinitate bună pentru a asigura o aderență fermă.
Pregătiți instrumente: Pregătiți echipamente de serigrafie, inclusiv ecrane, raclete etc., pentru a vă asigura că numărul de plase al ecranului este adecvat. Pentru modele fine, alege ecrane cu plasă înaltă pentru a prezenta cu acuratețe detaliile; pentru efecte de spumare pe suprafețe mari, alegeți ecrane cu ochiuri joase. În același timp, duritatea și unghiul racletei ar trebui să fie adecvate. Racletele cu duritate mare sunt potrivite pentru nămolurile groase, care pot asigura o răzuire uniformă.
Prelucrarea țesăturilor de îmbrăcăminte: curățați țesăturile, îndepărtați uleiul și impuritățile și asigurați o bună aderență a siliconului. Pentru țesăturile speciale, poate fi necesar un pretratament, cum ar fi stratul de grund, pentru a îmbunătăți aderența dintre țesătură și silicon.
Amestecarea siliconului spumant
Raport precis: amestecați cu strictețe siliconul și agentul de întărire conform instrucțiunilor produsului. Raportul necorespunzător va afecta efectul de spumare și performanța siliconului. De exemplu, o anumită marcă de silicon spumant necesită un raport de 10:1, așa că asigurați-vă că o cântăriți cu precizie.
Amestecați complet: utilizați un agitator pentru a amesteca încet în aceeași direcție timp de 3-5 minute pentru a vă asigura că toate ingredientele sunt amestecate uniform. Agitarea prea repede se va amesteca cu ușurință într-un număr mare de bule, afectând uniformitatea spumei.
Adăugarea de aditivi (opțional): adăugați pigmenți pentru a schimba culoarea după cum este necesar sau adăugați aditivi speciali pentru a îmbunătăți senzația, rezistența și alte proprietăți. Se amestecă din nou după adăugare.
Operațiune de serigrafie
Dimensiune: Se toarnă uniform siliconul spumant preparat pe ecran, controlează cantitatea de nămol, prea multă nămol va cauza cu ușurință margini neuniforme ale modelului, iar prea puțin șlam poate duce la incomplet.
Imprimare prin răzuire: Folosiți o racletă pentru a răzui la o viteză și presiune uniforme pentru a transfera siliconul prin ecran pe materialul de îmbrăcăminte. Viteza prea mare sau presiunea neuniformă vor face ca grosimea modelului să fie inconsistentă și să afecteze efectul de spumare. La răzuire, unghiul dintre racletă și ecran ar trebui să fie de aproximativ 60-75 grade.
Verificați modelul: verificați integritatea, claritatea și uniformitatea grosimii modelului imediat după imprimare. Dacă există defecte, reparați sau reimprimați la timp.
Tratament spumant
Uscare și preîntărire: îmbrăcămintea imprimată este mai întâi uscată în mod natural la temperatura camerei pentru o perioadă de timp sau preîntărită cu un echipament de uscare la temperatură joasă (aproximativ 40-60 grade) pentru a îndepărta umiditatea și pentru a îmbunătăți aderența între silicon și țesătură. Timpul de preîntărire este ajustat în funcție de caracteristicile siliconului și de condițiile de mediu, în general 20-30 minute.
Spuma la temperatură înaltă: Pune îmbrăcămintea preîntărită într-un cuptor cu temperatură înaltă sau într-un cuptor tunel și controlează temperatura la 130-180 grade timp de 5-15 minute. Temperatura și timpul specific se referă la instrucțiunile produsului cu silicon și efectul real de spumare. În timpul procesului de spumare, uniformitatea temperaturii este esențială pentru a se asigura că temperatura fiecărei părți din cuptor este consecventă, în caz contrar se va produce spuma neuniformă.
Post-procesare și inspecție
Răcire și modelare: După terminarea spumei, lăsați îmbrăcămintea să se răcească în mod natural sau folosiți aer rece pentru a o răci rapid pentru a modela siliconul spumat și a îmbunătăți stabilitatea.
Controlul calității: verificați efectul de spumare, inclusiv înălțimea spumei, uniformitatea, rezistența culorii, senzația etc. Dacă există vreo nemulțumire, analizați motivele și aduceți îmbunătățiri. În același timp, testați aderența dintre silicon și material pentru a vă asigura că nu cade după mai multe spălări.
Ambalare și depozitare: După trecerea inspecției, împachetați și depozitați într-un loc uscat și răcoros pentru a evita presiunea puternică și zgârieturile cu obiecte ascuțite pentru a preveni deteriorarea modelului de spumare.