Avantaje și dezavantaje ale cauciucului din silicon lichid de turnare

                                 Avantaje și dezavantaje ale cauciucului din silicon lichid de turnare

Avantaje ale cauciucului din silicon lichid de turnare

Aceste beneficii fac din LSR o alegere de top pentru aplicații de înaltă performanță din diferite industrii.

Reproducerea excepțională a detaliilor:

De ce:Vâscozitatea sa scăzută îi permite să curgă cu ușurință în cele mai fine detalii ale unei matrițe, captând texturi, scăderi și geometrii complexe care sunt imposibile cu materiale mai groase.

Aplicație:Perfect pentru modelarea prototipurilor complexe, a sculpturilor artistice și a micro-caracteristicilor pe dispozitivele medicale.

Contracție foarte mică:

De ce:LSR cu curbură de platină se micșorează de obicei mai puțin de0.1%în timpul întăririi. Acest lucru asigură o precizie dimensională extrem de ridicată și piese care sunt fidele modelului principal principal.

Aplicație:Critic pentru realizarea de garnituri precise, sigilii și componente funcționale în care sunt necesare toleranțe strânse.

Proprietăți excelente ale materialului:

Rezistență la temperatură ridicată și scăzută:Rezistă la temperaturi de la-50 grad la grad 200+(-60 grade F până la 400 de grade F) fără degradare, ceea ce îl face potrivit pentru aplicațiile auto și aerospațiale.

Forța lacrimii și durabilitatea:Notele de înaltă performanță oferă o rezistență excelentă la rupere și abraziune, ceea ce duce la părți și matrițe de lungă durată.

Flexibilitate și elasticitate:Își menține flexibilitatea pe o gamă largă de temperaturi și cicluri de flexare repetate.

Biocompatibilitate și siguranță:

De ce:LSR-CURE Platinum este în mod inerent pur și poate fi formulat pentru a fi certificat de clasa VI al USP și care respectă FDA.

Aplicație:Materialul standard pentru dispozitivele medicale (de exemplu, implanturi, catetere), matrițe de calitate alimentară (ciocolată, cuburi de gheață) și produse de îngrijire a bebelușilor.

Inert și stabilitate chimică:

De ce:Odată vindecat, este rezistent la apă, oxidare și multe substanțe chimice. De asemenea, este inodor și fără gust.

Aplicație:Ideal pentru echipamente de laborator, sigilii în medii chimice și articole de bucătărie.

Timpuri scurte de plumb pentru piese:

De ce:Spre deosebire de turnarea prin injecție, care necesită un instrument de metal scump, LSR de turnare folosește matrițe mai simple (adesea fabricate din silicon sau rășină) care pot fi produse rapid și ieftin.

Aplicație:Perfect pentru prototipare și producția de volum redus până la mediu se desfășoară fără costuri ridicate.

Dezavantaje ale cauciucului din silicon lichid de turnare

Acești factori pot limita utilizarea sa și necesită o atenție atentă în timpul procesului de proiectare.

Inhibarea catalizatorului de platină:

De ce:Catalizatorul de platină este extrem de sensibil la contaminare. Contact cu anumite substanțe-sulf(în unele argile),staniu(din silicone cu condensare-vindecare), amine (în rășini epoxidice), iar unele materiale plastice pot împiedica vindecarea în întregime, lăsând o suprafață lipsită și necurată.

Soluţie:Necesită o selecție atentă a materialelor de model principal și a cutiei de mucegai. Adesea, este necesară o haină de barieră (precum Shellac) pe piese imprimate 3D.

Cost material relativ ridicat:

De ce:LSR cu puritate de înaltă puritate, cu platină-cura este semnificativ mai scump pe unitatea de volum decât materiale precum cauciucul uretanului sau siliconul cu cursă de staniu.

Aplicație:Costul este justificat pentru piese finale și matrițe cu valoare ridicată, dar poate fi prohibitiv pentru obiecte foarte mari sau proiecte cu buget redus.

Necesită căldură pentru întărire:

De ce:În timp ce unele silicoane RTV (temperatura camerei) se vindecă la temperatura camerei, turnarea LSR aproape întotdeauna necesită un cuptor sau o presă încălzită pentru a obține o întărire completă într -un timp rezonabil.

Soluţie:Adăugă un pas suplimentar și necesită acces la echipamente, limitându -i simplitatea.

Viață limitată pentru pot:

De ce:Odată ce cele două părți (A&B) sunt amestecate, începe o reacție chimică. „Viața potului” este timpul de lucru pe care trebuie să -l turnați amestecul înainte de a deveni prea vâscos și inutilizabil. Acest lucru poate varia de la minute la câteva ore.

Soluţie:Necesită un flux de lucru eficient și o planificare, în special pentru distribuții mari sau complexe.

Proces solicitant pentru rezultate fără bule:

De ce:În timp ce starea lichidă îi permite să capteze detalii, de asemenea, captează cu ușurință bule de aer în timpul amestecării.

Soluţie: DegazareÎntr-o cameră de vid este un pas esențial, care nu este negociabil, pentru obținerea unor rezultate profesionale, fără bule. Acest lucru adaugă timp și necesită echipamente specializate.

Nu este ideal pentru castinguri foarte mari:

De ce:Reacția exotermică (eliberare de căldură) în timpul întăririi poate fi dificil de controlat în volume foarte mari, ceea ce ar putea duce la întărirea neuniformă sau la deteriorarea căldurii. Costul materialului devine, de asemenea, prohibitiv.

Soluţie:Pentru articolele mari, alte materiale precum cauciucul uretanului sau siliconul care formează bloc sunt adesea mai practice.

Tabel rezumat