Impactul proprietăților din PVC și materiale siliconice asupra procesului de distribuire
Vâscozitate și flux
PVC: PVC utilizat pentru distribuire este de obicei o rășină asemănătoare cu pasta (pastă din PVC), cu o vâscozitate ridicată (de obicei variind de la mii la zeci de mii de centipoise) și fluiditate slabă, în special la temperaturi scăzute. Încălzirea sau adăugarea unui diluant este necesară pentru a ajusta fluiditatea, altfel pot apărea probleme precum distribuirea neuniformă și șirul.
Silicon: Siliconul utilizat pentru distribuire este de obicei un silicon cu două componente (A/B) sau un silicon de vulcanizare a temperaturii camerei cu o componentă (RTV). Oferă o gamă mai largă de vâscozitate (de la auto-niveluri de vâscozitate scăzută până la thixotropic cu vâscozitate ridicată), oferă un flux mai bun și prezintă un tixotropie puternică (subțierea sub forță externă și îngroșarea după stație). Acest lucru face ca distribuirea mai ușoară și împiedică curgerea, ceea ce o face potrivită pentru modele precise sau umplerea unor mici lacune.
Mecanism de întărire
PVC: întărirea se bazează pe plastifierea indusă de căldură (de obicei coacerea la 150-200 grade). Materialul este format prin evaporarea solventului sau prin reticularea topiturii de rășină. Viteza de întărire este semnificativ afectată de temperatură și grosime. Straturile groase pot necesita întărire pas cu pas pentru a evita bule de aer. Silicon:
Silicon cu două componente: se vindecă printr-o reacție chimică după amestecarea componentelor A și B (de exemplu, condensare sau adăugare). Întărirea poate fi efectuată la temperatura camerei sau accelerată prin încălzire. Procesul de întărire este fără volatil și potrivit pentru aplicații de etanșare și încapsulare.
Silicon cu o singură componentă: se vindecă la contactul cu umiditatea, cu o rată de vindecare în creștere progresivă de la suprafață spre interior. Potrivit pentru distribuirea în zone mici, dar cu anumite cerințe de umiditate.
